Trang Chủ > Về chúng tôi>Ứng dụng sản phẩm

Ứng dụng sản phẩm



Y khoa

Nhựa PEEK (PAEK) có thể chịu tới 3000 chu kỳ hấp tiệt trùng ở 140 ° C. Khả năng chịu nhiệt độ cao của PEEK (PAEK) có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận khử trùng và nó có thể được sử dụng cho phẫu thuật đòi hỏi tái sử dụng cao. Và thiết bị nha khoa. Nhựa PEEK (PAEK) có thể duy trì độ bền cơ học cao, chịu ứng suất tốt và ổn định thủy phân trong điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao, dung môi và thuốc thử hóa học. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các dụng cụ y tế khác nhau yêu cầu tiệt trùng bằng hơi nước ở nhiệt độ cao. . Giá trị hơn là không độc hại, trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn,… hoặc là vật liệu gần gũi nhất với xương người, có thể kết hợp với cơ thể để thay thế kim loại tạo thành xương người, nên sử dụng nhựa PEEK (PAEK) thay cho Kim loại để làm xương người là một ứng dụng quan trọng khác trong lĩnh vực y tế.

Hiện tại, các chứng chỉ và giấy phép liên quan đến tài liệu PEEK (PAEK)

(1) Các vật liệu có sẵn được ghi trong thiết bị của Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ và các tài liệu cốt lõi về thuốc

(2) Tuân thủ các quy định của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ

(3) Đáp ứng tất cả các yêu cầu của loại thứ tư của Dược điển Hoa Kỳ

(4) Bằng chứng kép về các thông số quan trọng của vật liệu được NAMAS xác định


Ưu điểm của PEEK (PAEK) trong vật liệu y tế

(1) Tính tương thích sinh học

(2) Kháng hóa chất tuyệt vời

(3) tính chất bôi trơn vốn có

(4) Mệt mỏi

(5) độ bền và khả năng chống va đập

(6) Độ mờ bức xạ

(7) khả năng khử trùng

(8) Ổn định lâu dài

(9) Tương tự như độ cứng của xương


Không gian vũ trụ

Việc thay thế vật liệu kim loại hoặc vật liệu composite nhiệt rắn bằng vật liệu composite nhiệt dẻo hiệu suất cao trên máy bay chở khách cỡ lớn đã trở thành hướng phát triển vật liệu mới và công nghệ mới. Nhiều quốc gia phát triển và các tổ chức hàng không đã tăng cường nghiên cứu trong lĩnh vực này. Là vật liệu nhựa nhiệt dẻo đầu tiên được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, PEEK (PAEK) hiện là một phần không thể thiếu của vật liệu hàng không vũ trụ. Vật liệu polyme PEEK (PAEK) cực kỳ bền chắc, trơ về mặt hóa học và chống cháy, đồng thời dễ gia công. Ưu điểm của các bộ phận có dung sai cực nhỏ đã được nhiều nhà sản xuất máy bay chính thức chấp thuận và cũng phù hợp với yêu cầu cung cấp các sản phẩm tiêu chuẩn quân sự.

Nhiều loại vật liệu polyme PEEK (PAEK) mới và lớp composite hiện có sẵn từ Hengbo không chỉ tối ưu hóa các đặc tính cơ học mà còn cải thiện khả năng xử lý khuôn.

Hiệu suất chính

Nhiệt độ cao và cao

nhiệt độ

sự ổn định

Do cấu trúc bán tinh thể của vật liệu polyme PEEK (PAEK), các tính chất cơ học của nó vẫn tốt ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh. So với các vật liệu nhựa nhiệt dẻo nhiệt độ cao thông thường khác, vật liệu polyme PEEK (PAEK) Khả năng chịu nhiệt độ cao ổn định hơn.

Cháy chậm

Vật liệu polyme PEEK (PAEK) cũng có khả năng chống cháy rất tốt. PEEK (PAEK) có xếp hạng chống cháy UL94 V-0. Các đặc tính chống cháy là vốn có của vật liệu và không yêu cầu bổ sung bất kỳ vật liệu chống cháy nào như phụ gia halogen. Dữ liệu đo được muội than sinh ra do đốt vật liệu nhựa cho thấy vật liệu cao phân tử PEEK (PAEK) có giá trị mật độ quang riêng thấp nhất trong số tất cả các vật liệu được thử nghiệm.

Chất độc hại

giải phóng khí

Lượng khí độc do vật liệu polyme PEEK (PAEK) tạo ra là tối thiểu khi đốt cháy. Sản phẩm nhiệt phân của nó chủ yếu là carbon dioxide và carbon monoxide.

Hệ số giãn nở nhiệt

Việc bổ sung chất độn vào vật liệu polyme PEEK (PAEK) làm giảm hệ số giãn nở đến mức tương đương với hệ số của kim loại. Do đó, thành phần kim loại có thể được thay thế trực tiếp bằng thành phần vật liệu cao phân tử mà không gặp bất kỳ vấn đề nào do sự giãn nở không đồng đều.

Sức mạnh

So với kim loại, vật liệu polyme PEEK (PAEK) có độ bền kéo cao và mật độ thấp. Được gia cố bằng sợi thủy tinh hoặc sợi carbon ngắn, tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng có thể so sánh hoặc cao hơn so với các vật liệu hàng không vũ trụ thông thường. Vật liệu tổng hợp gia cố sợi dài làm bằng vật liệu polyme PEEK (PAEK) đã cải thiện đáng kể độ bền và độ cứng.

Kháng hóa chất

Vật liệu polyme PEEK (PAEK) có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và có khả năng chống lại nhiều loại axit, bazơ và hydrocacbon bao gồm cả nhiên liệu hàng không. Khi composite PEEK (PAEK) được ngâm trong dầu thủy lực hàng không ở 70 ° C trong 1000 giờ, độ bền kéo, mô đun kéo và độ giãn dài khi kéo của nó giảm ít hơn 5%.


Xe hơi

Trong bối cảnh ô nhiễm môi trường, để đạt được mục đích giảm trọng lượng và tiết kiệm năng lượng, việc sử dụng thép, sắt, đồng và các vật liệu truyền thống khác trong ô tô đã dần được giảm bớt, đồng thời tăng dần mức tiêu thụ các vật liệu nhẹ mới. Đặc biệt, sự phát triển của vật liệu composite từ nhựa rất nhanh, đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực thép thay thế nhựa.

Jiangsu Hengbo Composite Materials Co., Ltd. sản xuất nhiều loại vật liệu nhiệt dẻo bao gồm vật liệu polyme PEEK (PAEK). Những chất dẻo nhiệt hiệu suất cao này duy trì các đặc tính cơ học ổn định trong môi trường nhiệt độ cao trên 140 ° C để đáp ứng các nhu cầu mới nhất trong ngành công nghiệp ô tô. Một nghiên cứu gần đây cho thấy vật liệu polyme PEEK (PAEK) có thể giữ được độ cứng, độ bền kéo và độ bền va đập ban đầu sau 5.000 giờ sử dụng: trong khi các vật liệu truyền thống như PPA và nylon có độ suy giảm hiệu suất lên tới 50 trong cùng điều kiện. %. Vật liệu polyme nhiệt dẻo PEEK (PAEK) có nhiệt độ nóng chảy trên 340 ° C và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh trên 140 ° C, có thể thích ứng với môi trường khắc nghiệt.

Hiệu suất chính

Độ bền cơ học cao

Vật liệu polyme PEEK (PAEK) duy trì tốt các đặc tính cơ học của chúng trong môi trường làm việc trên nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh của chúng.

Hiệu suất bền kéo

Vật liệu PEEK (PAEK) được gia cố bằng sợi carbon của Hengbo không chỉ dễ gia công mà còn có tính chất cơ học cao và khả năng chống mỏi.

Sự giãn nở nhiệt

Chất độn được thêm vào vật liệu polyme PEEK (PAEK) có thể làm giảm hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của vật liệu xuống mức tương đương với kim loại. Do đó, khi một bộ phận kim loại được thay thế trực tiếp bằng một bộ phận vật liệu cao phân tử, không có rủi ro nào cả do sự khác biệt về hệ số giãn nở.

Lòng khoan dung

Dung sai của các bộ phận đúc phun của Hengbo thường nằm trong khoảng 0,05% so với kích thước quy định.

Sức mạnh cụ thể

Vật liệu polyme PEEK (PAEK) có độ bền kéo cao và mật độ thấp. Gia cố bằng sợi thủy tinh hoặc sợi carbon cho phép tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng của vật liệu polyme đáp ứng hoặc vượt quá các vật liệu nhẹ thông thường. Độ bền và độ cứng của vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi liên tục sử dụng ma trận cao phân tử PEEK (PAEK) vượt quá độ bền và độ cứng của một số vật liệu kim loại.

Ổn định lâu dài

Nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao như vật liệu polyme PEEK (PAEK) với độ ổn định lâu dài tuyệt vời.

Sức bền kết cấu

PEEK (PAEK) có trọng lượng trên một đơn vị thể tích thấp nhất. PEEK (PAEK) thay thế vật liệu kim loại để giảm trọng lượng lên đến 80%. PEEK (PAEK) vượt trội hơn các hợp kim nhôm tiêu chuẩn về trọng lượng và độ dày hồ sơ. So với các vật liệu đồng thau hợp kim bậc ba, kích thước gần như có thể đạt được. Nó giống hệt nhau.

Leo

Cả PEEK (PAEK) đã được lấp đầy và chưa được lấp đầy đều thể hiện khả năng chống rão tuyệt vời ở nhiệt độ phòng. Khi nhiệt độ vượt quá nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh (Tg), chỉ PEEK nâng cao (PAEK) mới phù hợp cho các ứng dụng kết cấu. Trong nhiều trường hợp, mô đun biểu kiến ​​của PEEK (PAEK) cao hơn mô đun kéo / uốn của các loại nhựa nhiệt dẻo chịu nhiệt độ cao khác.

ma sát

Hengbo PEEK (PAEK) và vật liệu tổng hợp của nó có khả năng chống mài mòn tuyệt vời trong điều kiện áp suất cao và tốc độ cao, và lớp mài mòn PEEK (PAEK) có khả năng chống mài mòn tốt nhất.


Ngành công nghiệp

Nhựa PEEK (PAEK) có các đặc tính cơ học, hóa học và điện học tuyệt vời và phù hợp với các môi trường làm việc khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và độ ẩm cao. Chính vì những đặc điểm này mà hạt nhựa PEEK (PAEK) ngày càng đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp. Trong ngành công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp chế biến khác, nhựa PEEK (PAEK) thường được sử dụng để chế tạo các tấm van máy nén, vòng piston, con dấu và các loại máy bơm hóa chất, van và các bộ phận khác; Sử dụng vật liệu này thay vì thép không gỉ để làm cánh quạt của máy bơm xoáy, Giảm đáng kể độ mài mòn và độ ồn để có tuổi thọ cao hơn.

Cuộn dây và cáp và cuộn dây làm bằng PEEK (PAEK) đã được ứng dụng thành công cho các nhà máy điện hạt nhân và cũng có thể được sử dụng cho các dạng hình học đặc biệt của máy móc thăm dò và khai thác dầu khí. Ngoài ra, các đầu nối hiện đại sẽ là một thị trường ứng dụng tiềm năng khác vì nhựa PEEK (PAEK) đáp ứng các thông số kỹ thuật của vật liệu thành phần vỏ và có thể được liên kết bằng cách sử dụng các chất kết dính khác nhau ở nhiệt độ cao. Bản thân nhựa PEEK (PAEK) rất tinh khiết và ổn định về mặt cơ học và hóa học, giúp giảm ô nhiễm trong quá trình chế biến wafer. Khi vận chuyển nước siêu tinh khiết, các đường ống, van và máy bơm làm bằng nhựa PEEK (PAEK) có thể làm cho nước siêu tinh khiết không bị ô nhiễm trong quá trình vận chuyển. Trong ngành công nghiệp bán dẫn, nhựa PEEK (PAEK) thường được sử dụng để chế tạo vật mang wafer, màng ngăn cách điện điện tử và các thiết bị kết nối khác nhau.

Hiệu suất chính

Khả năng chịu nhiệt độ cao

PEEK (PAEK) có thể chịu được nhiệt độ hoạt động liên tục lên đến 260 ° C (PAEK có thể chịu được tới 280 ° C), nhiệt độ sử dụng trong thời gian ngắn lên đến 300 ° C, có thể thắng được môi trường làm việc nhiệt độ cao, áp suất cao.

Hao mòn điện trở

PEEK (PAEK) và các vật liệu tổng hợp của nó có đặc tính tự bôi trơn và chống mài mòn tốt nhất trong các loại nhựa.

Hệ số ma sát thấp

Điện trở chạy nhỏ và không có hiện tượng giật tương tự giữa kim loại và các bộ phận bằng kim loại.

Tự bôi trơn

Trong một số trường hợp cụ thể, không cần chất bôi trơn và có thể làm sạch thiết bị.

Kháng thủy phân

Tiếp xúc lâu dài với nước và hơi nước ở nhiệt độ cao và áp suất cao duy trì các đặc tính cơ học tuyệt vời và ổn định kích thước.

Kháng hóa chất

Nó có thể chịu được axit và kiềm, dầu, mỡ và tất cả các dung môi hữu cơ và vô cơ khác trong thời gian dài.

Độ bền cơ học cao

PEEK (PAEK) và các vật liệu tổng hợp biến đổi của nó có độ bền cơ học cao nhất trong các loại nhựa. Nén và chống va đập, chống mỏi.

Nhẹ hơn kim loại, tiêu thụ năng lượng giảm đáng kể và nó có khả năng chống mài mòn tốt hơn hợp kim đồng.

Kích thước ổn định

Vật liệu cấp độn làm giảm hệ số giãn nở nhiệt. Nhiệt độ biến dạng nhiệt tăng lên đảm bảo tính ổn định về kích thước của sản phẩm.

Lượng khí thải ra ngoài thấp

Giảm ô nhiễm và cải thiện độ tin cậy của phụ kiện trong các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết.

Độ hút ẩm thấp

Điều quan trọng là phải duy trì sự ổn định kích thước và các đặc tính cách nhiệt.

Nó có thể được tạo hình nhanh chóng và nó có thể được sử dụng để ép phun nhanh các bộ phận có hình dạng phức tạp với khối lượng lớn bằng cách sử dụng khuôn ép, chi phí thấp so với gia công.

Do PEEK (PAEK) có các đặc tính nổi bật như chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, độ bền cao và khả năng tự bôi trơn nên có thể đảm bảo thiết bị sử dụng liên tục trong thời gian dài và tránh thời gian ngừng hoạt động của thiết bị do các bộ phận thay thế.



  • QR